常壓下，碳化硅是異成分熔融的化合物。所謂異成分化合物是相對于普通的穩(wěn)定化合物（或同成分熔融化合物、同元熔融化合物）而言的。穩(wěn)定化合物如冰、氧化鋁等，在熔融時變成與固相化學成分相同的液相，如0°C時冰變成水，冰和水的化學式都是H2O，2050°C時固體氧化鋁熔融時卻發(fā)生了分解，分解為一種固相和一種液相（或氣體），這種液相（或氣體）與原來固相的化學組成是不同的，所以叫異成分熔融。   

    自然界中的異成分熔融化合物為數(shù)也并不算少，如莫來石（3Al2O3·2SiO2）、 斜頑輝石（Mgsi03)、藍欽石(3Ca0.2Si02) 等。 如莫來石在1810°c按下式的反應分解：

    3Al2O3'2SiO2→a-Al203 (剛玉）+液相

    碳化硅則按下式分解： sic→ c (石墨）+氣相

    這些化合物沒有通常意義的溶點和沸點，只有分解溫度（或稱轉(zhuǎn)熔溫度）。碳化硅的分解溫度取決于測量時的氣氛和試樣的純度。對于冶煉碳化硅電阻爐中的碳化硅結(jié)晶體而言，一般認為分解溫度為2400°c左右。

    各種碳化硅晶型的顆粒密度十分接近，工業(yè)計算時可用3.20克/厘米3這一數(shù)值。碳化娃磨料的（自然）堆積密度在1.2--1.6克/厘米3之間波動，取決于粒度號、粒度組成和顆粒形狀。一般說來，粗粒含量愈多或磨料愈偏粗，則該粒度號磨料的堆積密度就愈大，但是粒度組成的影響比粒度號的影響要小得多。顆粒形狀對磨料堆積密度有很大的影響，顆粒愈近等積形，其堆積密度愈大，因此破碎加工方法對磨料的堆積密度有一定的影響。 粗號磨料與細號磨料的適當配合會明顯增加磨料的堆積密度，例如堆積密度力1.535克/厘米3的36#碳化硅磨料與堆積密度為1.316克/厘米3的80#碳化硅磨料以1:1的比例混合后，堆積密度可達1.564克/厘米3。 這是因為細粒磨料占據(jù)（充填）了粗粒磨料之間的空隙的緣故。除了這種粒度相差懸殊的粗、細號磨料混合的情況而外，一般粒度相同或相近幾種磨料混合后的堆積密度都近似地遵循“加和性法則”。