混料機(jī)主要有雙軸混料機(jī)，逆流混料機(jī)和輪碾機(jī)等。雙軸混料機(jī)是兩根S型攪刀，以一定速比作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，混料時(shí)有一定擠壓力，混料比較均勻，生產(chǎn)效率高。逆流混料機(jī)是由攪料叉和料鍋在互不同園心的情況下作逆方向運(yùn)動(dòng)，混料時(shí)擠壓力較小，混料較松散。輪碾機(jī)有二種形式，一種是由輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)碾子運(yùn)動(dòng)進(jìn)行混料；另一種是輪盤固定，碾子轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混料，混料均勻，多用于混細(xì)粒度成型料。混料時(shí)產(chǎn)生較大的碾切力及擠壓力，料松散程度較差，而且對(duì)磨粒有破碎作用。我國還設(shè)計(jì)有逆流加輪碾的混料機(jī)，這種混料機(jī)可以彌補(bǔ)輪碾使料松散度較差的副作用。

    磨鋼球料為什么要經(jīng)過悶料才能成型？ 

    磨鋼球料混制后，裝在料箱里，蓋上料布，在室內(nèi)不通風(fēng)的地方停放2～3天，這叫做悶料。這樣可以提高磨鋼球料的可塑性，使其具有良好的成型性能。這是因?yàn)樵诿��?xì)管的作用下，水份滲透到每個(gè)細(xì)小顆粒，對(duì)每個(gè)磨粒與結(jié)合劑之間的濕潤(rùn)更充分更均勻的緣故。

    悶料期間，必然有部分水份蒸發(fā)掉，故混料水份要稍大些。通常混料控制水份為5～6%，成型水份為4～5%較為適宜。

    根據(jù)現(xiàn)在國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，用翻料板、撥料叉裝置的逆流式混料機(jī)是比較理想的混料機(jī)，它不但可以迅速均勻混制成型料，更重要使成型料松散，利于成型。