鑄造使用碳化硅好處
產(chǎn)品分類: 鑄造碳化硅
碳化硅 具有脫氧、增硅、凈化鐵液及孕育作用。在熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)等等都非常有益。 理化指標(biāo) si60-75% c 25-28 s 0.02-0.05,根據(jù)客戶實(shí)際需求來選擇具體規(guī)格。 碳化硅優(yōu)點(diǎn) 1、防止析出碳化物,增加鐵素體量,
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理化指標(biāo)
硅 55-75% 碳 25-30% 硫 0.02-0.05,根據(jù)客戶實(shí)際需求來選擇具體規(guī)格。
納米碳化硅改良劑特點(diǎn):
原材料采用亞納米級(jí)的碳化硅微粉,配合高效活化劑,團(tuán)成粒度均勻的球狀顆粒,在鐵水中可以快速分解吸收。
灰鐵方面,A型石墨增加,D型石墨減少,共晶團(tuán)及珠光體數(shù)量明顯改善,抗拉強(qiáng)度提升20-30。
球鐵方面,提升球化等級(jí),增加石墨球數(shù)量,改善石墨球圓整度,提升抗拉強(qiáng)度和延伸力。
增加鐵水流動(dòng)性、使鐵水成分穩(wěn)定,防止偏析現(xiàn)象,防止析出碳化物,增加鐵素體量,有效解白口縮松等問題。
增強(qiáng)石墨形核能力,增加石墨核心,提升鑄件機(jī)械性能,改善后期加工切削性能。
本產(chǎn)品完全替代硅鐵增硅的同時(shí)有顯著的增碳效果,相對(duì)硅鐵有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
硅 55-75% 碳 25-30% 硫 0.02-0.05,根據(jù)客戶實(shí)際需求來選擇具體規(guī)格。
納米碳化硅改良劑特點(diǎn):
原材料采用亞納米級(jí)的碳化硅微粉,配合高效活化劑,團(tuán)成粒度均勻的球狀顆粒,在鐵水中可以快速分解吸收。
灰鐵方面,A型石墨增加,D型石墨減少,共晶團(tuán)及珠光體數(shù)量明顯改善,抗拉強(qiáng)度提升20-30。
球鐵方面,提升球化等級(jí),增加石墨球數(shù)量,改善石墨球圓整度,提升抗拉強(qiáng)度和延伸力。
增加鐵水流動(dòng)性、使鐵水成分穩(wěn)定,防止偏析現(xiàn)象,防止析出碳化物,增加鐵素體量,有效解白口縮松等問題。
增強(qiáng)石墨形核能力,增加石墨核心,提升鑄件機(jī)械性能,改善后期加工切削性能。
本產(chǎn)品完全替代硅鐵增硅的同時(shí)有顯著的增碳效果,相對(duì)硅鐵有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
碳化硅優(yōu)點(diǎn)
1、防止析出碳化物,增加鐵素體量,減少白口。
2、顯著地提高切削成性、改善機(jī)械性能。
3、增加流動(dòng)性、使鐵水成分穩(wěn)定,防止偏析現(xiàn)象。
4、減少壁厚敏感度,使組織致密,切削面光潔。
5、增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心。
6、對(duì)于球墨鑄鐵來說,是強(qiáng)力的脫氧劑,可減少球化劑添加量,提高球化率。
7、還原已生銹廢料以及合金,降低鐵水成本。
8、消除鐵液的氧化因素,減少爐壁氧化,延長(zhǎng)爐壁壽命30%。
9、強(qiáng)力的脫氧作用,凈化鐵水。
10、減少?gòu)U鋼用量過大造成皮下氣孔。
10、減少?gòu)U鋼用量過大造成皮下氣孔。
使用方法
使用方法非常簡(jiǎn)單,同增碳劑?梢愿鶕(jù)自己工廠的生產(chǎn)實(shí)際情況來選擇,使用。個(gè)別情況下需要不同的加入法,不懂的可以聯(lián)系我們。
總結(jié)
添加碳化硅以后,石墨形態(tài)變粗變短,間距較大,增加共晶團(tuán)數(shù)量,改善鑄鐵的相對(duì)強(qiáng)度和相對(duì)硬度,減少孕育后的鐵水過冷度,“用碳化硅代替硅鐵對(duì)提高感應(yīng)爐鑄鐵的質(zhì)量是有益的”。
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